SMT市場需求分析-直線電機(jī)市場廣闊

序言
　　SMT即表面貼片技術(shù)性，是一種不用對印刷鉆插裝孔，立即將表面拼裝電子器件貼、焊到印制電路板表面要求部位上的裝聯(lián)技術(shù)性，也是現(xiàn)階段電子設(shè)備生產(chǎn)制造中最關(guān)鍵的一道加工工藝。
　　自1985年剛開始引入SMT自動貼片機(jī)生產(chǎn)流水線大批量生產(chǎn)彩色電視調(diào)頻器至今，我國SMT行業(yè)發(fā)展現(xiàn)有三十多年。據(jù)不徹底統(tǒng)計分析，現(xiàn)階段在我國SMT生產(chǎn)線約為五萬條，在其中smt貼片機(jī)總擁有量超出十萬臺，占全世界市場的40%，我國變成全球規(guī)模較大 、最重要的SMT市場。
　　伴隨著近些年3C電子器件、半導(dǎo)體材料等領(lǐng)域的迅猛發(fā)展，SMT市場再掀高潮迭起。據(jù)全世界市場分析師預(yù)測分析，到2023年全世界SMT設(shè)備市場將完成39億美金的銷售總額，年平均增長率將做到6.7%。Stratistics MRC則更加開朗，該市場科學(xué)研究組織預(yù)測分析到2023年SMT設(shè)備銷售總額將做到62.1億美元。
　　SMT市場前景可待也!
　　
絲桿摸組依然是SMT中下游運用中的武林大哥
　　在今年8月28日至30日NEPCON電子展展會期內(nèi)，我國直驅(qū)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟走訪調(diào)查了近20家中下游SMT設(shè)備生產(chǎn)商，以深入了解直線電機(jī)在SMT領(lǐng)域的運用狀況及客戶滿意度。依據(jù)走訪調(diào)查的狀況看來，中國生產(chǎn)廠家應(yīng)用直線電機(jī)的設(shè)備占極少數(shù)，絕大多數(shù)依然選用的是轉(zhuǎn)動伺服 滾珠絲杠的方法驅(qū)動器;一部分海外大型廠因為精準(zhǔn)定位高檔，商品絕大多數(shù)選用的是磁懸電機(jī)。
　　實際上，僅依據(jù)伺服電機(jī)和直線電機(jī)的中下游運用市場占有率經(jīng)營規(guī)模也可看得出其中一二。據(jù)展望產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)信息顯示信息，2018，伺服電機(jī)的中下游運用市場包含數(shù)控車床專用工具(20.4%)、電子器件生產(chǎn)制造設(shè)備(14.5%)、紡織器材(12.1%)、包裝設(shè)備(10.8%)、智能機(jī)器人(6.2%)等,在其中電子器件生產(chǎn)制造設(shè)備是伺服電機(jī)的第二大運用市場。
　　

　　絲桿伺服電機(jī)中下游市場運用占有率
　　而據(jù)睿工業(yè)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)信息顯示信息直線電機(jī)的關(guān)鍵市場各自為數(shù)控車床、半導(dǎo)體材料設(shè)備、激光切割加工設(shè)備，在電子器件生產(chǎn)制造設(shè)備行業(yè)所占市場份額較低。
　　

　　

　　絲桿直線電機(jī)中下游市場運用占有率
　　不論是走訪調(diào)查還是中下游數(shù)據(jù)對比，都能夠推測在SMT領(lǐng)域中，與直線電機(jī)比照絲桿依然是武林大哥。
　　那麼到底直線電機(jī)在SMT領(lǐng)域中的機(jī)遇點在哪兒?我們可以從拆卸PCB的生產(chǎn)工藝流程來一一發(fā)掘潛在性的機(jī)遇點。最先，在PCB的生產(chǎn)流水線關(guān)鍵牽涉到的生產(chǎn)制造設(shè)備有：印刷設(shè)備、AOI電子光學(xué)檢測設(shè)備、smt貼片機(jī)、加固機(jī)、流回爐、異型插件機(jī)、自動焊接機(jī)等，而必須運用直線電機(jī)的多見對速率、精度規(guī)定較高的場所。依據(jù)當(dāng)場展覽會設(shè)備展覽的狀況看來在貼片式、AOI檢驗、軟件、加固、自動點膠機(jī)等加工工藝段直線電機(jī)出現(xiàn)的影子較多。
　　

　　絲桿PCB生產(chǎn)制造工藝設(shè)計流程圖
　　1江門步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器.smt貼片機(jī)
　　smt貼片機(jī)是SMT中的主要關(guān)鍵設(shè)備，用于完成髙速、高精度、自動式貼放電子器件，smt貼片機(jī)關(guān)聯(lián)到SMT生產(chǎn)線的高效率與精度，是最重要、最繁雜的設(shè)備，一般占到成條SMT生產(chǎn)流水線項目投資的60%之上。
　　因為表面貼片電子器件(SMC/SMD)的持續(xù)發(fā)展趨勢，其封裝類型也在持續(xù)轉(zhuǎn)變。新的封裝如BGA、FC、CSP等，對smt貼片機(jī)的規(guī)定愈來愈高，怎樣減少運作時間、加速變換時間及其不斷引進(jìn)具備很多的腳位總數(shù)和細(xì)致間隔變成了現(xiàn)如今貼片設(shè)備所遭遇的的不容樂觀挑戰(zhàn)。
　　現(xiàn)階段smt貼片機(jī)行業(yè)，海外流行知名品牌更為趨向于挑選直線電機(jī)，以完成生產(chǎn)加工設(shè)備的髙速、高精度，根據(jù)展覽會上好幾家國際品牌的商品展示也可見一斑，此外這一發(fā)展趨勢出現(xiàn)了國內(nèi)品牌中擴(kuò)張的跡象。實際運用看來，國際品牌一般是兩軸均應(yīng)用直線電機(jī)，而國產(chǎn)貼片機(jī)則是Y軸應(yīng)用占多數(shù)，X軸仍以絲桿傳動系統(tǒng)為主導(dǎo)。
　　2.AOI檢驗
　　AOI設(shè)備全稱之為全自動電子光學(xué)檢驗，它運用電子光學(xué)方式鑒別點焊及電子元件的外觀設(shè)計，用于分辨電焊焊接的品質(zhì)。伴隨著電子設(shè)備產(chǎn)品迭代速率的加速，AOI檢驗擔(dān)負(fù)起提良率、高產(chǎn)能的關(guān)鍵重任。除檢驗精度規(guī)定外，在要求的上班時間內(nèi)可以開展更所商品的檢驗是AOI檢驗設(shè)備在解決市場要求時必須提高的。
　　就現(xiàn)階段全部SMT生產(chǎn)線應(yīng)用看來，現(xiàn)階段中國市場上僅有20%-30%的SMT生產(chǎn)流水線安裝了AOI全自動電子光學(xué)檢驗，而國際性領(lǐng)跑電子器件生產(chǎn)制造的公司SMT生產(chǎn)流水線基礎(chǔ)都配備了AOI電子光學(xué)檢驗。
　　由此來看，AOI檢測中盡管對速率、精度有苛刻規(guī)定，直線電機(jī)有選擇的概率，也是有一部分中國生產(chǎn)商正試著著在設(shè)備中應(yīng)用直線電機(jī)。但AOI設(shè)備并沒在中國SMT生產(chǎn)線中規(guī)模性普及化，直線電機(jī)要求還處在蟄伏期。
　　其他例如軟件、自動點膠機(jī)、加固等加工工藝，直線電機(jī)的運用一樣是在觀察的邊沿。根據(jù)市場市場競爭、市場定位等多種要素危害，直線電機(jī)現(xiàn)階段仍然沒法超越絲桿傳動系統(tǒng)的武林影響力。
　　在好幾家公司的走訪調(diào)查全過程中，許多中下游運用顧客表明現(xiàn)階段絲桿能考慮目前的生產(chǎn)制造要求;次之高品質(zhì)的直線電機(jī)價錢較為高，而現(xiàn)階段設(shè)備市場上砍價狀況比較不容樂觀，成本控制好像變成了直線電機(jī)在SMT領(lǐng)域中規(guī)模性運用的絆腳石。
　　殊不知伴隨著市場的PCB商品容積正越來越愈來愈薄，電子器件的規(guī)格也愈來愈小，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級腳步變的越來越快，高精密機(jī)械加工、全自動化生產(chǎn)將變成阻止不了的大時尚潮流。對生產(chǎn)制造設(shè)備的髙速、高精、高靠譜想規(guī)定愈來愈高，滾珠絲杠困于速率提高的極限，沒法緊跟設(shè)備更新?lián)Q代的腳步最后將被替代。
　　
5G產(chǎn)生了福利
　　從SMT輻射源至全部電子器件生產(chǎn)制造設(shè)備行業(yè)，伴隨著5G技術(shù)性的出現(xiàn)，大家好像看到了新一輪的黎明。除開由5G衍化的大量電子設(shè)備生產(chǎn)加工要求外，現(xiàn)階段5G基站的基本建設(shè)也是直線電機(jī)不容忽視的突破點。
　　今年6月，三大運營商之一的中國移動通信在上海發(fā)布了5G 方案，將在全國各地范疇內(nèi)基本建設(shè)超出五萬個5G基站，在超出50個大城市完成5G商業(yè)服務(wù)項目。除此之外，依據(jù)展望產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)信息顯示信息，2023年將邁入5G基站基本建設(shè)的高潮，到時候總數(shù)經(jīng)營規(guī)模達(dá)到130萬只。
　　

　　絲桿5G基站基本建設(shè)數(shù)據(jù)圖
　　那麼直線電機(jī)怎樣步入這片瀚海市場呢?
　　最先看下5G基站的規(guī)定轉(zhuǎn)變，它要完成迅速的傳輸數(shù)據(jù)頻率、高些的頻射，相對地對PCB板的規(guī)定也高些。傳統(tǒng)式的生產(chǎn)加工解決方法是伺服滾珠絲杠傳動系統(tǒng) 外驅(qū)主軸軸承，在全部生產(chǎn)過程中極限轉(zhuǎn)速比低、靜態(tài)數(shù)據(jù)動態(tài)性偏擺大、組成精度劣等難題的出現(xiàn)造成商品表面品質(zhì)差;次之因為外接電機(jī)容積大，沒法開展雙頭生產(chǎn)加工危害高效率。
　　假如選用稀土永磁同歩機(jī)床主軸 直線電機(jī)的解決方法，可在原來的基本上使主軸軸承鉆削高效率提高1倍、機(jī)器設(shè)備綜合性高效率最少提高30%、表面品質(zhì)大幅提高(不形變、不崩邊、形位精度高)，經(jīng)濟(jì)效益大大提高。因而從設(shè)備升級、生產(chǎn)加工規(guī)定提高的視角看來，直線電機(jī)在5G產(chǎn)業(yè)鏈中仍有大展拳腳的機(jī)遇。
　　
直線電機(jī)取代絲桿傳動系統(tǒng)是市場發(fā)展趨勢的大勢所趨
　　從直線電機(jī)生產(chǎn)商的視角又如何看現(xiàn)階段市場上直線電機(jī)的運用狀況及不斷涌現(xiàn)的機(jī)遇點呢?
　　對于此事，有許多中國直驅(qū)產(chǎn)商表明，絲桿摸組 伺服電機(jī)在一些特性上能夠 做到現(xiàn)階段生產(chǎn)制造水準(zhǔn)的要求，這個是客觀事實。但伴隨著技術(shù)性的發(fā)展，運用的提高，商品的質(zhì)量提升，目前的設(shè)備生產(chǎn)廠家必須持續(xù)提高本身的設(shè)備特性來順從終端設(shè)備生產(chǎn)線的要求。
　　這時直線電機(jī)的優(yōu)點就徹底突顯出來，集高速運行、高瞬時速度、高精度、高可靠性、注意力不集中子多工序、長行程安排運用等優(yōu)勢于一身的直線電機(jī)及運用將產(chǎn)生SMT生產(chǎn)制造設(shè)備的升級。
　　在直線電機(jī)成本費難題上，直驅(qū)生產(chǎn)商覺得因為現(xiàn)階段直線電機(jī)的使用量還并不大，因此商品均值產(chǎn)品成本還較為高。一旦應(yīng)用領(lǐng)域更為普遍了，直線電機(jī)要求暴發(fā)，相對的制造成本當(dāng)然會降低，乃至比絲桿摸組的成本費更低。
　　次之，直線電機(jī)與絲桿摸組對比，生產(chǎn)率高些、安裝更方便快捷、維護(hù)保養(yǎng)簡易、使用期更長，綜合性看來，直線電機(jī)的隱型成本費遠(yuǎn)遠(yuǎn)地小于絲桿摸組?？瓷先ブ本€電機(jī)造成了表面設(shè)備成本費的升高，而具體運用中的平均可變成本是減少的。因而，說白了的直線電機(jī)提升設(shè)備成本費的叫法并不靠譜。
　　對于直線電機(jī)在SMT領(lǐng)域或5G基站上的起量，或別的行業(yè)都是有暴發(fā)運用直線電機(jī)摸組的很有可能，伴隨著精密機(jī)械制造的推動，取代絲桿傳動系統(tǒng)僅僅時間問題罷了。以固晶機(jī)領(lǐng)域為例子，現(xiàn)階段90%之上的設(shè)備都用了直線電機(jī)。投身在應(yīng)用領(lǐng)域中的直線電機(jī)生產(chǎn)商都會依據(jù)市場的轉(zhuǎn)變發(fā)展趨勢，不斷完善本身的商品和加工工藝，以更強(qiáng)切合市場發(fā)展趨勢。